爆破片安全泄压装置及使用场所

爆破片安全泄压装置，为化工安全保驾护航。
爆破片安全装置简介：爆破片它能在规定的温度和压力下爆破，泄放压力。爆破片配套使用的有夹持器、泄零装置（短节、溢流阀和压力表）、报 指示器。
爆破片所保护的设备到达一定压力时，爆破片可以瞬间破裂进行安全泄压，保证设备的安全。爆破片能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作，是高压容器的理想安全装置。广泛应用于化工、石油、轻工、冶金、核电、除尘、消防、航空等工业部门。
爆破片适用范围：
水泥；粮食储运；矿冶；纺织；化工；环保等行业得到广泛应用；
可保护储仓、料仓、除尘器、气流输送设备、干燥器等工业装置。
爆破片又称防爆片、泄爆片和防爆板，是一种断裂型的安全泄压装置。它是通过膜片的断裂来泄压的，所以泄后不能继续使用，容器也将停止运行。因此它只是在不宜装设安全阀的压力容器上使用。

爆破片装置组成：
1、爆破片；2、短节；3、发拦节；4、螺栓；5、螺母和垫片等。

1、设备的超压 超压：一般指设备内zuigao工作压力超过了设备的允许压力，超压分为物理超压和化学超断阀不应将其处于全开启状态。

爆破片装置由爆破片和夹持器两部分组成。爆破片是在标定爆破压力及温度下爆破泄压的元件，夹持器则是在容器的适当部位装接夹持爆破片的辅助元件。
 爆破片装置是不能重复闭合的泄压装置，由入口处的静压力启动，通过受压膜片的破裂来泄放压力。简单的说就是一次性的泄压装置，在设定的爆破温度下，爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即可动作（破裂或脱落），并泄放出流体。
爆破片可单独使用，也可与安全阀组合使用。爆破片单独使用时，通常有二种形式：单个、并联或串联使用，此时，爆破片起主要的安全作用。二种布置形式可根据生产需要来正确设置。近年来，爆破片与安全阀组合使用更加显得突出。

    爆破片装置在与安全阀联合使用时具有如下优点：装置*无泄漏；爆破片的使用隔离了腐蚀介质，从而使安全阀的寿命及安全阀的检修周期均得以延长，进而减少了工厂的检修费用，提高了设备的利用率；可使用廉价的材料作安全阀的阀芯，从而降低了安全阀的材料费用。

爆破片使用工况：
1，压力容器因反应压力急剧升高，此时安全阀来不及打开，爆破片的高灵敏度能达到容器泄压的要求。
2，压力容器中介质易结晶具有 定的粘度，使用安全阀容易堵塞，到不到泄压的要求，此时应选用爆破片作为泄压装置。
3，压力容器中介质为易燃易爆有毒介质和具有高腐蚀性，此时选用安全阀造价成本高，而且阀芯的材质有 定的要求，密封性能也不 定能达到要求，此时应选择爆破片。

爆破片主要用于防粉尘爆炸场合，随着粉料处理工业的日益发展，粉尘爆炸的危措施外，安装泄压装置也是有效的手段之 ，我公司研制开发的大面积低压泄放爆破片规格齐全（圆形系列和矩形系列两种）。

爆破片的优势：
具有爆破压力精度高；泄放面积大；密封性好；动作灵敏；安全可靠等优势；
可以在很低的压力下（0.005——0.05MPa）全开启，达到大面积泄压的目的，从而保障设备和人员的安全。
爆破片的允差，即爆破片的允差范围。爆破片作为精密泄压元件，一旦爆破片的外表受到损伤爆破压力会降低或者升高。爆破片的密封性比较好，一般用在工艺介质十分贵重或有毒，在工作过程中不允许有任何泄漏的场合，和安全阀串联使用。单独使用爆破片时，爆破片动作后对生产造成的损失较大，必须更换后才能恢复生产。爆破片与夹持器的安装方式一般为法兰直接对夹，维护与更换比较简单。
 爆破片的结构型式相对来说比较多，若按照材质可以分成金属爆破片和非金属爆破片两大类。若按爆破片的型式来分，则可分为：正拱型爆破片、开缝正拱型爆破片、平板型爆破片、反拱型爆破片以及石墨爆破片五种不同的基本类型。
正拱型和开缝正拱型金属爆破片：该类爆破片主要由延性金属加工制成。其共同的特点是凸起面均朝向泄压 侧，按其结构型式又可分为正拱普通型爆破片、正拱刻槽型爆破片和开缝正拱型爆破片几种类型。
受力特点——凹面受压，拉伸破坏，可单层、可多层，代号用“L”开头。                              

 爆破片型号和代号：1.正拱普通型爆破片，代号：LP 2.正拱带槽型爆破片，代号：LC 3.正拱开缝型爆破片，代号：LF